
| 品牌 | 蓉科 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,石油,地矿,电气,综合 |
SWZT-1F+分体振动温度传感器
1.1 SWZT-1F+分体振动温度传感器主要用于对冷却塔风机运行过程中风机的振动速度和滑油温度进行实时监控,当振动速度或滑油温度超过给定值时,进行声光报警,并通过继电器触点输出,自动切断风机电源,起到保护风机,减小损失的作用。
1.2 SWZQ-1A风机监控报警器在设计过程中广泛采用了guo内外xian进技术和科研成果,它与以往各型号报警器相比,具有以下几方面显著特点:
1.2.1 对振动速度和滑油温度两个参数的监控处理集成在一块线路板上,由一块二次仪表完成,因此,主控柜可以留出更多的空间用以安装其它仪表;
1.2.2 二次仪表采用微处理器进行数据的采集、处理和输出,因此,可靠性、稳定性以及集成度和智能化水平更高;
1.2.3 具有标准4~20mA电流输出接口,可与集群控制的计算机连接;
1.2.4 振动传感器采用最xian进的集成电路芯片,精度高,工作稳定可靠;
1.2.5 振动探头和温度探头是分体式,可广泛适用于各型风机对传感器的安装要求;
1.2.6 一次仪表和二次仪表的连接采用电流接口,传输距离可达到更远,抗干扰性更强,数据可靠性更高。
1.2.7 一次仪表采用了严格的密封工艺以及牢固的安装方式,使一次仪表在恶劣条件下的工作寿命大大提高。
1.2.8 由于采用了硬件及软件措施,可以将大部分由意外因素(如阵风)造成的瞬时偏大的振动值从数据阵列中剔除,大大降低了误报警率。
1.3 SWZQ-1A风机监控报警器经外场长期使用,证明该报警器具有工作稳定、性能可靠、安装使用方便等特点,深受用户好评。
2 主要性能参数
2.1 二次仪表安装形式: 标准盘式;
2.2 二次仪表开口尺寸: 151+1×75+1;
2.3 报警输出形式: 继电器触点输出及声光报警;
2.4 输出继电器触点容量: 220/380Vac,3A,无感;
2.5 显示方式: 振动速度、滑油温度各三位数字显示;
2.6 有效测量范围: 振动速度(RMS):0~9.99mm/s;
滑油温度:0~99.9℃;
2.7 灵敏度和精度: 振动速度:±0.01mm/s,精度5%±0.1mm/s;
滑油温度:±0.1℃,精度5%±1℃;
2.8 频率响应: 2~100Hz;
2.9 振动测量方向: 水平;
2.10zui大传输距离: 1km;
2.11与外设接口形式: 两路4~20mA电流输出;
采样电阻≤250Ω,线阻≤150Ω;
2.12一、二次仪表连接方式:四线实时4~20mA电流;线阻≤150Ω;
2.13使用条件:
2.13.1 环境温度: 二次仪表 -10~70℃;
一次仪表 -10~70℃;
2.13.2 相对湿度: 二次仪表 不高于85%;
一次仪表 不高于95%;
2.14 二次仪表外形尺寸: 160×80×182
2.15 一次仪表质量: 2kg
2.16 二次仪表电源: 220Vac±10%,50~60Hz;
2.17 二次仪表zui大功耗: 10W。
3 二次仪表及一次仪表的安装
3.1 二次仪表的安装
二次仪表采用标准盘式机壳,开口尺寸为:151+1×75+1,通过二次仪表自带的安装顶丝,将仪表固定在仪表柜上。如图1所示。![]()
3.2 一次仪表的安装
3.2.1 一次仪表简介
一次仪表由三部分组成:温度传感器、振动传感器和电流转换电路。温度传感器及其封装组成温度探头,振动传感器、电流转换电路及其封装组成振动探头。根据风机对监控部位的要求,温度探头和振动探头为分体式,适合独立安装。其外形结构如图2、图3所示。
3.2.2 分体式温度探头和振动探头的安装及连接
温度探头和振动探头的安装位置参见风机的使用安装维护说明书。
振动探头底座上带有四个安装孔,其尺寸如图4所示。使用时,通过4个M6x25螺钉将振动探头固定在安装位置上。
注意:探头对振动的测试方向为水平方向,安装时应保持振动探头圆柱轴线在水平面上。
温度探头焊接有M27x2安装螺纹,一般安装在风机的油尺孔上。使用时,先将风机油尺孔上的螺塞拧下,然后将探头插入油尺孔内,拧紧M27X2安装螺母即可。参见图2。
振动探头上的二芯电缆用以与温度探头进行连接:拧开温度探头的上盖,将二芯电缆通过防水接头穿入内腔,与接线端子连接牢固,最后拧紧上盖及防水接头螺母。
3.3 二次仪表与一次仪表的连接
温度和振动信号通过振动探头顶端的四芯软屏蔽电缆输入到二次仪表。四芯电缆各色线与二次仪表的连接关系如表1所示。
在按表1连接之前,首先截取适当长度的4分软橡胶管,将四芯软屏蔽电缆套入橡胶管内,然后将两条屏蔽电缆按线色参照表一进行连接。注意线-线连接处应用直径3毫米的热缩管进行热封。之后,将4分软橡胶管套入防水接头及连接管件管螺纹上,并扎紧。最后,用聚氯乙烯胶布将各连接部位密封
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