HZD-W/L振动监控仪的定期维护保养制度介绍
浏览次数：9发布日期：2025-10-24
HZD-W/L振动监控仪的测量精度与可靠性直接决定了故障预警的及时性与准确性，由于长期运行于高温、高湿、粉尘或强电磁干扰的工业环境中，传感器污染、接线松动、元件老化等问题会悄然侵蚀仪器，导致信号失真、误报警甚至数据丢失。建立科学、系统的定期维护保养制度，才能确保
HZD-W/L振动监控仪始终敏锐、精准，为安全保驾护航。
一、日常巡检
每日/每班次检查：
观察仪表显示是否正常，有无报警指示；
检查传感器安装是否牢固，有无松动、锈蚀；
查看电缆有无破损、挤压或拉扯；
记录关键测点的振动值，建立趋势基线。
二、月度维护
传感器清洁：
用酒精棉签轻轻擦拭加速度传感器或电涡流探头表面，去除油污、灰尘；
禁止使用腐蚀性溶剂或硬物刮擦敏感面。
连接件检查：
紧固传感器安装螺栓（扭矩按厂家要求）；
检查接线端子、航空插头是否松动、氧化，必要时涂抹导电膏。
电缆检查：
沿线检查电缆护套有无磨损、龟裂，固定卡扣是否完好；
避免电缆与高温表面接触或浸泡在油水中。
三、季度维护
系统功能验证：
测试报警输出功能：模拟超限信号，确认继电器动作、声光报警正常；
检查通信状态：确认与DCS/SCADA系统数据传输稳定。
电源与接地检查：
测量供电电压是否在额定范围内；
使用接地电阻测试仪检查系统接地电阻（应<4Ω），防止共模干扰。
环境检查：
清洁仪器外壳与散热孔，确保通风良好；
检查安装位置是否受强磁场、振动源干扰。
四、年度维护
传感器专业校准：
将传感器送至有资质的计量机构进行灵敏度校准（如加速度计的mV/g）；
电涡流传感器需进行动态校准，验证线性度与量程精度。
信号调理与采集模块校验：
使用标准振动源或信号发生器，验证整机测量精度（误差应<±5%）；
检查滤波器、放大器性能是否正常。
数据存储与备份：
导出历史数据，防止存储器溢出；
更新固件，修复已知漏洞，提升稳定性。
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