带您深入了解热膨胀传感器各组成部件的功能特点
浏览次数:6发布日期:2026-02-26
热膨胀传感器是高精度监测材料或结构在温度变化下微小形变量的关键传感装置,广泛应用于桥梁健康监测、核电设备安全评估、航空材料测试及大型机械热变形补偿等领域。
热膨胀传感器的良好性能源于内部多模块精密协同,深入了解各组成部件的功能特点,是正确选型、安装与维护的基础。

1、敏感测杆与导向机构
测杆采用低热膨胀合金(如因瓦合金)或硬化不锈钢制成,直接接触被测物体,将微小位移无损传递至内部传感单元。高精度直线轴承或柔性铰链导向系统确保运动仅沿轴向进行,有效抑制侧向力与摩擦干扰,保障重复性误差≤±0.5%F.S.。
2、位移转换核心
LVDT(线性可变差动变压器)型:无接触测量,寿命长、抗振动,适用于高频或恶劣环境;
高精度电位计型:结构紧凑、成本低,适合静态或低频应用;
磁致伸缩型:兼具非接触与高分辨率(可达0.1μm),用于科研场景。
三者均具备优异的线性度(≤±0.1%)与温度稳定性。
3、温度补偿与参考基准模块
内置高精度PT100或数字温度传感器,实时监测传感器本体温度,通过算法补偿因壳体热胀冷缩引起的零点漂移。部分型号配备双测点设计,同步采集环境温度与被测体温度,实现动态热误差校正。
4、防护外壳与密封结构
外壳多采用304/316不锈钢,IP67或IP68防护等级,可抵御粉尘、雨水甚至短暂浸水;高温型号加装陶瓷隔热层,工作温度可达–40℃至+200℃;防爆型满足石化等危险区域使用要求。
5、智能信号处理单元
集成微处理器与A/D转换芯片,支持4–20mA、0–10V、RS485(Modbus)或CAN总线输出;部分智能型号具备自诊断、数据滤波、峰值保持及远程参数配置功能,无缝对接工业物联网平台。
6、安装接口与附件系统
标配万向调节支架、磁性底座或法兰盘,适应平面、曲面或狭小空间安装;可选配延长杆、隔热套、防撞保护罩等附件,满足桥梁墩柱、汽轮机缸体等复杂工况需求。